在石头上雕刻精品
时间追溯到2014年，地下厂房启动首层开挖。
彼时，规模与地质条件的双重考验，令开挖围岩稳定性问题尤为突出。“地下厂房里要放机组，首先必须保证安全性。而围岩稳定，是保证安全的关键因素。”三峡集团白鹤滩工程建设部地下厂房项目部副主任专业师孙会想说。
7年后，孙会想指着一张照片，向记者展示建设者如何“破题”：“你看，开挖爆破后留在岩壁上的一条条规整痕迹，如人工雕刻一般，意味着爆破精准，半孔率很高。”
孙会想介绍，为实现精细爆破，他们采取微量化装药的方式，根据岩石的特性，个性化分层分区地进行爆破，从而保证岩体稳定，开挖面体形精准，堪称在石头上雕刻出精品。
让混凝土浇出“免装修”
安全稳定的地下洞室开挖完成，大体积混凝土浇筑挑战紧随其后。
地下厂房桥机最大起重量达1300吨，牵引转子转轮吊装时，需要岩壁梁来承担这样巨大的荷载，但凡岩壁梁混凝土浇筑不密实不紧固有一丝缺陷，后果难以想象。
每一台机组蜗壳外部要浇筑数千方的大体积混凝土。如果浇筑不实，流水冲刷震动会影响机组寿命；但若浇筑超量，则会导致蜗壳位置发生抬动或偏转，影响机组安装的精准度。
混凝土的镜面效果面对挑战，白鹤滩地下洞室的建筑物外立面却达到了“免装修”水平。孙会想说，所谓“免装修”，就是外立面光滑细腻，混凝土直接浇出，后期不用装修就已有陶瓷般的触摸感，达到工业装修的美感。
“免装修效果的达成得益于我们在浇筑模板的选型，结构的布置，分仓浇筑的工艺、后期养护等方面的一系列措施，格外重视每一个细小环节。”孙会想说。
比如模板的选择，常规的钢模板可以重复利用，可一旦多次使用模板变形，便会导致浇出的混凝土坑坑洼洼。在白鹤滩，建设者选用了只可使用两次的模板，以此保证浇筑的平整与光滑。再如建筑物的直角部分，很容易在拆模时损坏，于是采取了圆弧导角的方案。“这些都是建筑物永久的外立面，我们不仅着眼的是当下的施工，也是希望它拥有高质量保存长久的寿命周期。”
图片由三峡集团提供
